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工艺外在因素有:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。
影响精轧螺纹钢屈服强度的本质要素有:融合键、机构、构造、分子天性。如将金属材料的屈服强度与瓷器、纤维材料较为可看得出融合键的影响是全局性的。从组织架构的影响看来,能够有四种强化体制影响金属复合材料的屈服强度,这就是说:(1)热处理回火强化;(2)变形强化;(3)沉定强化和弥漫强化;(4)晶界和亚晶强化。沉定强化和细晶强化是工业生产铝合金中提升原材料屈服强度的常见的方式。在这里几类强化体制中,前三种体制在提升原材料抗压强度的另外,也减少了塑性变形,只能优化晶体和亚晶,即能提升抗压强度又能提升塑性变形。影响精轧螺纹钢屈服强度的外在要素有:温度、应变速率、地应力情况。伴随着温度的减少与应变速率的提高,原材料的屈服强度上升,特别是在是体心立方米金属材料对温度和应变速率比较敏感,这造成了钢的超低温脆裂。地应力情况的影响也很关键。尽管屈服强度是体现原材料的本质特性的一个实质指标值,但地应力情况不一样,屈服强度值也不一样。