精轧螺纹钢锚具有哪些检验方法呢？如何生产？

　　精轧螺纹钢锚具用于精轧螺纹钢筋的锚固连接。它具有连接、锚固简便,粘着力强，张拉锚固安全可靠，施工方便等特点，而且节约钢筋，减少构件面积和重量。其主要应用领域为：公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶等。其具有以下优点:

　　1、结构参数合理,适用于铁路、公路、桥梁等不同的预应力结构件;

　　2、合理设定热处理工艺规范,实现可靠的技术性能;

　　3、采用材料新工艺,获得高而稳定抗拉力强度。

　　4、现场使用方便,安装快速,提高用户的生产效率,降低了其生产成本。

　　精轧螺纹钢锚具使用方法：在将波纹管与螺旋筋固定好后,就把一个与钢筋配套的垫板拧入有螺旋筋的一端,然后再拧上一个螺母。精轧螺纹钢锚具有哪些检验试验方法呢?

　　1、拉伸试验：拉伸试验应采用全截面尺寸钢筋试样进行。不允许用机加工减少截面的试样。

　　2、单位应力测定应按表1所列基圆横截面积计算。对每批重量大于60t的钢筋,应取三个拉伸试样进行试验。

　　3、弯曲试验：弯曲试验的试样按规定弯曲后,受弯曲部位表面不得产生裂缝。

　　4、松弛试验：钢筋的应力松弛性能试验应按GB/T 10120的规定进行。试验期间,试样的环境温度应保持在20℃±2℃内。试验标距长度不小于公称直径的60倍。试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。

　　5、初始负荷应在3min～5min内均匀施加完毕,持荷1min后开始

　　记录松弛值。允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值。疲劳试验:经供需双方同意,可进行疲劳试验,钢筋应经受2×106周次循环应力而没有发生断裂,并且从较大应力为70%公称抗拉强度时上下振动。钢筋应力幅等于195MPa。

　　6、尺寸测量：钢筋的外形除尺寸测量检验外,还采用特制的连接器检验旋进情况。

　　注意事项：精轧螺纹钢锚具平时存放时要注意防潮，锈蚀对高铁螺的性能将可。

　　生产工艺：

　　螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

　　螺纹钢是由小型轧机生产的，小型轧机的主要类型分为：连续式、半连续式和横列式。新建和在用的以全连续式小型轧机居多。流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。

　　连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，其边长一般为130~160mm，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置，实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为主流。棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提和速度(18m/s)。产品规格一般为ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下：

　　步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台